伸縮式地鏈式自動噴塑烘道流水線-噴塑烘道流水線代理

溫州南星工業設備有限公司，成立于1995-05-18，經過時間的歷練與快速發展，造就今日溫州南星工業設備產品質量的基礎。我司堅持以人為本，誠信務實，創新進取，回報社會。供應的地鏈式自動噴塑烘道流水線，全部采用的生產原料，產品質量值得信賴，廣大客戶可放心使用。

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烘道流水線啟動電動機的方法

烘道流水線啟動電動機的方法具體介紹如下：

烘道流水線先接通電源，此時三盞電源指示燈全部都會亮，證明三相電源已經到配電箱。此時可以按一下電機開的藍色按鈕，就可啟動電機，假如不能啟動，可以打開配電箱門，看一下第一排的第二個DZ108開關，是否是紅的長，藍的短。如果不是將此藍色的壓下去就可。

電動機啟動后，然后打開流水線調速表的開關，再將調速表的電位器慢慢向上調，使轉速表達到想要的速度。關機時先將調速表的電位器慢慢向下調到零，然后關閉調速表的開關，再按一下電機關的紅色按鈕，就可停止電機。

溫州南星工業設備建立高起點、高目標、高質量、率、有效益的“五高”標準，鍛造出質量良好的產品，獲得廣闊的銷售市場。供應的地鏈式自動噴塑烘道流水線主要用于輸送，在全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;浙江、溫州區域范圍內受到廣大噴涂行業的青睞。公司憑借良好的信譽，雄厚的實力，好的產品，低廉的價格服務于廣大用戶。

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自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

烘道流水線有哪些種類呢？工作原理又是什么呢？

烘道流水線的種類如下：

流水線烘道,是高溫烘道,軟管定型烘道,遠紅外烘道,懸掛式烘道。不同的烘道有不同的工藝，不同的適用范圍與作用。 比如紅外線烘道廣泛應用在絲網印刷、噴染、電鍍和印刷電路等行業的烘干、除濕等一些工藝，還用在食品、壓鑄小件、紡織品等工業的干燥、烘烤等。

烘道流水線工作原理:

電加熱平板線流水線烘道用加熱管外置式加熱，將電能轉化熱能，熱量經低噪音高壓風機吹入進風道，傳入箱內，形成熱風循環， 箱體設有對流攪拌技術，溫度非常均勻，具有自動控溫，調速，故障報警等特點，使用比較安全，方便，環保和節能等一些優點

一.除塵后，自動噴漆的板件是進入到密閉的噴漆系統進行噴漆，油漆能夠與木材的每一個管孔進行充分連接，且油漆顆粒小，霧化好，漆面非常平整、均勻；而手工噴漆是在憑感覺進行噴漆，容易造成漆面的薄厚不一。

二.自動噴漆的整個過程都是在密閉的環境中進行的，噴漆時沒有附著在板件上的油漆通過高氣壓全部附在傳送帶上，可以進行回收和利用，這樣就無形中降低了成本；而手工噴漆是人拿著噴槍在板件的上下移動，油漆

的附著比例一般只能達到20%-30%。

三.自動噴漆在所有板件噴漆之前，先經過一遍靜電除塵，除去板件表面的塵土，這樣做可以提高油漆的附著力和清晰度。而手工噴漆是沒有經過靜電除塵的。

一.微孔板被堵塞。可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞。

二.硫化床中裝粉太多。可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

三.粉末長時間存放在供粉桶內吸潮也是粉末噴塑表面硫化不均一個重要因素。可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。

四.如壓縮空氣壓力不夠。可檢查空氣壓縮機供應情況，清洗空氣過濾設備，適當的增加壓力。

五.粉末結塊也讓粉末噴塑表面硫化不均。可人工將粉末疏松過篩。

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