噴涂設備代理-好用的Ω型自動靜電烘道流水線，溫州南星工業設備傾力推薦

溫州南星工業設備本著可靠執著，精益求精的精神，踐行“質量是企業信譽的基石”的指導方針。從產品品質著手生產制造Ω型自動靜電烘道流水線，以客戶的需求為生產的源動力，Ω型自動靜電烘道流水線有著良好的用戶評價。堅持以“質量取勝”的生產原則，力求為想購買Ω型自動靜電烘道流水線的客戶群眾提供滿意、放心的產品。

噴涂設備代理-好用的Ω型自動靜電烘道流水線，溫州南星工業設備傾力推薦。 溫州南星工業設備有限公司擁有一支經驗豐富、實力過硬的生產銷售隊伍，專注于Ω型自動靜電烘道流水線的生產和研發，自成立以來，始終把客戶的利益放在靠前，不斷引進吸收國內外同行的設計理念和制造技術，在涂裝設備行業中成績顯著，并積極為客戶開發低成本，高生產效率，滿足客戶需要的新產品。公司立志為廣大噴涂行業提供優異的Ω型自動靜電烘道流水線產品，始終堅持誠信和互惠原則，堅持用真誠的服務去打動客戶。

烘道流水線是懸掛式烘道采用遠紅外電熱管加熱，將電能轉化為熱能，熱量由散熱片快速散發，讓箱子里的溫度均勻。
下面給大家分享烘道流水線的常見故障如下：
1．無風或風很小
1）檢查風葉輪是否反轉，若反轉應把電源線任意兩線對換。
2）送風馬達不轉，檢查電源是否缺相，缺相應當立即關機檢查電源線，或者馬達燒壞，應更換馬達。
3）風葉輪掉下來，應打開烤箱門，取下頂部風葉輪蓋板，把風葉輪重新裝上去，螺絲旋緊，再蓋上蓋板。
2．溫度長不上
1）發熱管繞壞，應折掉烤箱右邊發熱管蓋板，更換發熱管。
2）發熱管電源線燒斷或接觸不良，應重新接線。

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自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

烘道流水線有哪些種類呢？工作原理又是什么呢？

烘道流水線的種類如下：

流水線烘道,是高溫烘道,軟管定型烘道,遠紅外烘道,懸掛式烘道。不同的烘道有不同的工藝，不同的適用范圍與作用。 比如紅外線烘道廣泛應用在絲網印刷、噴染、電鍍和印刷電路等行業的烘干、除濕等一些工藝，還用在食品、壓鑄小件、紡織品等工業的干燥、烘烤等。

烘道流水線工作原理:

電加熱平板線流水線烘道用加熱管外置式加熱，將電能轉化熱能，熱量經低噪音高壓風機吹入進風道，傳入箱內，形成熱風循環， 箱體設有對流攪拌技術，溫度非常均勻，具有自動控溫，調速，故障報警等特點，使用比較安全，方便，環保和節能等一些優點

1.定期檢查與保養，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期的設備，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴涂設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。

2.噴涂設備配備好的粉末回收系統，能實現減少粉末對車間污染嚴重，降低粉末的浪費。

3.固化爐的使用，固化爐也是噴涂設備中一個重要環節，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力。

1.接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現象。

2.定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

3.機器各個環節每次調整后，都以點運動檢查各運動機構是否協調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。

4.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

5.工作結束后先關斷電源、氣源，等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。 每班工作完畢后，清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。

6.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

7.開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

一直以來，溫州南星工業設備都走在行業前列，在服務上不斷地顧客的需求，在生產上不斷地市場的需求。在客戶正式下訂單后，Ω型自動靜電烘道流水線可支持在線支付;現金支付;銀行轉賬的方式支付貨款，并且會在雙方協商的時間時間內為噴涂行業派送，運費買賣雙方協商，力求交易過程中有效、便利。我司必將不懈努力，專注于對產品質量的追求。