劃算的烘道流水線-PVC皮帶輸送流水線制造

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自動噴漆流水線在對空間的大小上與它的排風量是有很大的關聯的，所以要先確定好合理的噴漆室的長度和寬度，定制合適的自動噴漆流水線。自動噴漆流水線也有好有壞，那么我們一般怎樣去判斷它的優劣性？
自動噴漆流水線的優劣性如下:
1、用途。的自動噴涂設備用途廣泛、適用性強，噴涂針對性強，產量高，能達到高品質、率噴涂。
2、操作。隨著科技的進步，自動噴涂設備完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面。
3、效率。配合工件旋轉治具盤或臺鏈式輸送機，可獲得率高品質的產品。
4、調試。選擇一款自己能夠駕馭的產品，所以鄒平瑞特生產的自動噴涂設備的噴涂調試非簡單，一般工件調試在15分鐘內完成，程序編寫是以工件某一個表面作為一個整體程序段，避免了以往繁瑣的程序清單。

　　皮帶流水線也叫皮帶輸送機、皮帶裝配線、帶式輸送機、傳送帶等。那么它的驅動方式都有拿幾種呢？今天小編就來給大家簡單的介紹一下：

　　第一種：單滾筒驅動

　　單滾筒驅動就是用一個傳動滾筒帶動膠帶運動，它可以正反轉，也就是可以分為機頭傳動和機尾傳動。不足之處就是包角有限，會使膠帶張力增大，從而增加傳動滾筒載荷。因此這種一般只適用于短距離、小量運輸，多為移動式皮帶流水線采用。

　　第二種：雙滾筒驅動

　　雙滾筒驅動就是用兩個傳動滾筒帶動膠帶運動。這種驅動方式又可以分為頭部傳動、頭尾傳動和尾部傳動，或是將傳動滾筒位置任意安放都可以。如果是可逆式皮帶流水線要以頭尾傳動比較好。采用雙滾筒傳動，可以使額定的張力有所下降，膠帶也不易打滑，特別是礦井順槽輸送機、上山皮帶機均使用此種方式。

　　第三種：多滾筒驅動

　　這種驅動方式多用于長距離、大運量輸送，可以在機頭、中間或機尾等部位安裝傳動滾筒，這樣可以使膠帶的額定張力降低很多，我們也可以用普通膠帶代替強力膠帶及鋼絲繩皮帶流水線。

　　第四種：摩擦傳動

　　摩擦傳動又可以分為中間膠帶摩擦傳動和雙層摩擦傳動，而中間摩擦傳動是在雙滾筒或頭部多滾筒之后，另外安裝短皮帶機承托皮帶機的負荷，這樣不僅可以使膠帶的額定張力降低很多，而且還可以為廠家節省不少的生產成本。這種方式比較適合長距離、大運量的皮帶流水線使用。

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1、首先要確認皮帶線設備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態；

2、其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶線投入運行；

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3、結尾要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5%；

一、皮帶流水線的優勢

1、整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；

2、可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；

3、節約工廠生產成本，可相應程度上節約生產工人數量，實現相應程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高；

二、皮帶流水線的形式

1、按生產對象是否移動，可分為固定流水生產線和移動流水生產線。

2、按生產品種數量的多少，可分為單一品種流水生產線和多品種流水生產線。

3、按生產連續程度，可分為連續流水生產線和間斷流水生產線。

4、按實現節奏的方式，可分為強制節拍流水生產線和自由節拍流水生產線。

5、按機械化程度，可分為手工、機械化和自動化三種流水生產線。

三、皮帶流水線的特征

1、工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

2、每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。

3、每道工序都按統一的節拍進行生產。所謂節拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。

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