性能好的噴涂設備-溫州南星工業設備Ω型自動靜電烘道流水線批發

本公司生產的Ω型自動靜電烘道流水線銷售于北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;浙江、溫州;全國地區，不管是自主產品還是代理產品都已經達到同種產品中的產品，深受噴涂行業的信賴與支持。溫州南星工業設備憑借多年來對Ω型自動靜電烘道流水線的生產經銷經驗，重視服務，強化服務，堅信“客戶想到的我們要做到，客戶沒有想到的我們也要做到”，公司業績在同行業中有口皆碑。

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涂裝設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。那么涂裝設備噴涂主要需要注意哪些事項？

涂裝設備噴涂的注意事項如下：

1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質。

2.涂料和稀料中混有水份。

3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

4.現場環境濕度大，大于90%，涂層極易發白失光。

5.現場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產生病變。

7.稀釋劑用量過多。

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自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

1.接通壓縮空氣源，檢查并確認壓縮空氣干潔度，合格并且無漏氣現象。

2.定期清潔噴室表面，檢查濾芯及防漏是否良好。

3.機器各個環節每次調整后，都以點運動檢查各運動機構是否協調，確認沒有問題后才能轉入自動運轉。

4.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

5.工作結束后先關斷電源、氣源，等設備完全停穩后才能進行設備維護和保養。 每班工作完畢后，清掃工作場地，潤滑保養擦凈機床。

6.根據工件大小形狀，調整好靜電電壓輸出粉量及噴槍角度進行噴涂。

7.開動自動噴槍并檢查其是否工作正常。

一.自動噴漆水線輸送不動

1.鏈條有無卡住及斷脫。

2.電機有無運轉,過載保護開關是否復位。

3.檢查變頻器是否啟動及參數是否正確。

二.自動噴漆機不噴油

1.噴槍啟槍開關是否夠高,按啟動噴槍頂針有無彈起;若還不出油,清洗噴槍內部及槍帽,注意噴槍油封不能浸到等腐蝕性液體,以防變形損壞。

2.檢查油泵有無打油,氣壓及油壓閥是否調到相應壓力,油路有無堵塞及清洗。

三.自動噴涂線機械手不動

1.機械手伺服馬達線頭松動并重新插緊。

2.伺服馬達故障時請通知廠家維修。

3.檢查機械手有無報警信號,根據報警信號請維修人員解決。

一.自動噴漆流水線、調漆間和漆庫所用的所有電氣及設備均為0區防爆。

二.整個生產線設計按自動流轉、機器人自動噴涂的形式進行設計，噴漆、流平和烘干設備尺寸設計要統一節拍。生產線設計須安全可靠，各系統結構合理；生產線排列整齊、視覺美觀；安裝平穩，設備運行穩定、安全；生產線及其附

屬設備便于拆卸維修；各設備、電、風管道等動力、電源線路等選材合理、制作精良，并有可靠的售后服務。

三.自動噴漆流水線需要配備靜電導除裝置和接地電阻，并且在噴漆間門口配備靜電消除球。

四.噴漆間采用干式噴漆間，由于廠房配有中央空調，因此該干式噴漆間僅配備排送風系統、過濾系統、廢氣處理系統和加濕、除濕系統，加溫和降溫系統可以根據現有的設備情況，選擇配備，以節約成本。

五.噴漆間的泄壓面設定應合理，噴漆間所用的玻璃為防爆玻璃。

六.溫濕度要求：18攝氏度-28攝氏度，30%-70%。噴漆間配備溫度、濕度控制系統和顯示系統。

您的滿意是我們的追求，誠信經營是打開市場的鑰匙。近年溫州南星工業設備有限公司在涂裝設備行業風生水起，為噴涂行業解決購買Ω型自動靜電烘道流水線遇到的問題，獲得良好的評價，是一家值得您信賴的股份有限公司。溫州南星工業設備在業內已占有一席之地，公司竭誠歡迎廣大的客戶蒞臨公司參觀、指導。地址：溫州文博科技產業園4-03號